SERVICIOS · RIVASER

Automatización industrial de principio a fin.

Ingeniería eléctrica, sistemas de control, retrofit, motion, safety, comunicaciones y puesta en marcha. Un único equipo técnico para llevar la instalación desde la definición hasta producción.

Cuéntanos tu necesidad →Ver servicios ↓

01Ingeniería

Definición de arquitectura, hardware, esquemas y documentación.

02Control

PLC, HMI, comunicaciones, motion y seguridad.

03Integración

Cuadros, cableado, software, pruebas y puesta en marcha.

04Producción

Ajustes, diagnóstico, soporte y mejora continua.

CAPACIDADES

Servicios técnicos para sistemas que deben seguir funcionando.

No planteamos la automatización como una suma de componentes. Diseñamos el sistema completo considerando proceso, mantenimiento, seguridad, disponibilidad y futuras ampliaciones.

Automatización industrial

Diseño e integración de sistemas de control para maquinaria, líneas y procesos productivos. Definimos la arquitectura y desarrollamos la automatización necesaria para controlar, sincronizar y supervisar el proceso.

Incluye

Arquitectura de automatización
PLC y E/S distribuidas
HMI y supervisión
Comunicaciones industriales
Integración de equipos externos
Integración robótica cuando el proceso lo requiere

Ingeniería eléctrica y cuadros de control

Desarrollamos la ingeniería eléctrica necesaria para que el sistema sea fabricable, mantenible y documentado. La selección de hardware se realiza en función del proceso y del ciclo de vida de la instalación.

Incluye

Esquemas eléctricos
Selección y dimensionado de hardware
Arquitecturas de control y potencia
Cuadros eléctricos y distribución
Documentación técnica
Modificación de instalaciones existentes

PLC, HMI y software industrial

Programación estructurada y orientada a diagnóstico y mantenimiento. Especialización en plataformas Siemens y TIA Portal para control de máquina, procesos secuenciales, interbloqueos y comunicaciones.

Capacidades

SIMATIC S7-1200 / S7-1500
TIA Portal
WinCC y paneles HMI
Bloques funcionales reutilizables
Diagnóstico y alarmas
Integración con sistemas de terceros

ÁREA CLAVE

Retrofit y modernización

Modernizamos máquinas e instalaciones con hardware obsoleto o sin soporte, manteniendo el valor mecánico y productivo del activo. El objetivo es recuperar disponibilidad y reducir riesgo sin sustituir innecesariamente la máquina completa.

Actuaciones habituales

Migración S7-300 / plataformas antiguas a S7-1500
Sustitución de HMI y sistemas de supervisión
Renovación de variadores y accionamientos
Actualización de redes industriales
Mejora de safety y diagnóstico
Migraciones planificadas para minimizar parada

Motion control y accionamientos

Aplicaciones con variadores, servomotores y ejes coordinados. Integramos control de velocidad, posicionamiento, sincronismo y secuencias de movimiento dentro de la arquitectura de la máquina.

Capacidades

Variadores y servos
SINAMICS
Posicionamiento
Sincronismos y referencias de velocidad
Diagnóstico de accionamientos
Optimización de secuencias

Safety y redes industriales

Integramos seguridad y comunicaciones como parte del diseño de control, evitando sistemas aislados difíciles de diagnosticar. Priorizamos una arquitectura clara y mantenible.

Capacidades

PLC de seguridad
PROFIsafe
PROFINET e Industrial Ethernet
Interbloqueos de seguridad
Diagnóstico de red
Integración de periferia distribuida

Puesta en marcha y soporte técnico

La ingeniería no termina cuando el programa compila. Ajustamos el sistema sobre la máquina y el proceso real hasta conseguir un funcionamiento estable y comprensible para mantenimiento y producción.

Incluye

Pruebas funcionales
FAT y SAT cuando el proyecto lo requiere
Ajustes de proceso
Resolución de incidencias
Soporte en producción
Intervenciones de mejora y ampliación

CUÁNDO TIENE SENTIDO HABLAR CON RIVASER

Cuando la automatización empieza a limitar la producción.

Una máquina tiene componentes obsoletos y el mantenimiento depende de repuestos difíciles de conseguir.

Es necesario aumentar capacidad, disponibilidad, trazabilidad o repetibilidad del proceso.

La instalación acumula averías o comportamientos difíciles de diagnosticar.

Hay que integrar nuevo hardware, variadores, seguridad, comunicaciones o equipos de terceros.

Un fabricante necesita externalizar la automatización completa de una nueva máquina o línea.

FORMA DE TRABAJO

Del problema técnico a una solución puesta en producción.

El alcance se define antes de programar. Esto permite reducir incertidumbre, controlar interfaces y llegar a la puesta en marcha con una arquitectura coherente.

Análisis

Proceso, objetivos, riesgos, estado actual y condicionantes de producción.

Ingeniería

Arquitectura eléctrica, hardware, software, comunicaciones y safety.

Integración

Fabricación, programación, pruebas, comunicaciones y coordinación con terceros.

Puesta en marcha

Validación en máquina, ajustes de proceso, documentación y soporte.

PROYECTO · RETROFIT · INCIDENCIA

Cuéntanos qué necesitas resolver.

Si tienes una instalación que modernizar, una nueva máquina que automatizar o un problema que está afectando a producción, revisamos el caso contigo.

Habla con nuestro equipo técnico →